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老化測(cè)試設(shè)備

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鹽霧試驗(yàn)箱產(chǎn)品簡(jiǎn)介

發(fā)布時(shí)間:2017-03-01T15:03:15

鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。

(1) 中性鹽霧試驗(yàn)是出現(xiàn)最早目前應(yīng)用領(lǐng)域最廣的一種加速腐蝕試驗(yàn)方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液,溶液PH值調(diào)在中性范圍(6~7)作為噴霧用的溶液。試驗(yàn)溫度均取35℃,要求鹽霧的沉降率在1~2ml/80cm2.h之間。

(2) 醋酸鹽霧試驗(yàn)是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸。

(3) 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn),試驗(yàn)溫度為50℃,鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅,強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗(yàn)的8倍。

(4) 交變鹽霧試驗(yàn)是一種綜合鹽霧試驗(yàn)。

Q-fog鹽霧試驗(yàn)箱

Q-Fog鹽霧試驗(yàn)箱

箱體結(jié)構(gòu)

整體模壓經(jīng)高溫焊接而成、耐腐蝕、易清潔、無泄露現(xiàn)象。

塔式噴霧系統(tǒng),并裝有鹽液過濾系統(tǒng),無結(jié)晶噴嘴,鹽霧分布均勻,沉降量自由調(diào)整。

箱蓋采用透明材料可清楚看到箱內(nèi)測(cè)試物品和噴霧狀況。

箱蓋和箱體之間采用水密封結(jié)構(gòu),無鹽霧溢出。

線路控制板及其它元?dú)饧潭ㄔ诒阌跈z查和維護(hù)的位置,采用門鎖開啟式邊蓋門,不僅美觀,而且方便維護(hù)。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)

1、噴霧裝置:塔式噴霧器,內(nèi)藏玻璃噴頭,噴霧由塔管引導(dǎo)再經(jīng)錐型分散,均勻分散后彌漫到整個(gè)試驗(yàn)室內(nèi)部;

2、噴霧量大小調(diào)節(jié):調(diào)高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加,調(diào)低則噴霧量減少;

3、收集器:噴嘴所噴出的細(xì)霧,以自由落體方式沉降,內(nèi)置一個(gè)或數(shù)個(gè)表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧,凝結(jié)成水后由導(dǎo)管流至箱體外部的計(jì)量筒內(nèi);

4、加熱水槽:水槽附著于試驗(yàn)室底部,用于裝水加溫保持試驗(yàn)室溫度平穩(wěn);

5、置物架:由塑鋼制成,單根承重不超過2kg,如分散放置可承受10kg以內(nèi)的重量,置物架兩旁有二排圓孔,是放置置物棒以垂直面分15度,30度角用。

外部結(jié)構(gòu)

1、試驗(yàn)箱蓋:屋頂式斜角110度透視蓋,可清晰觀察到室內(nèi)試驗(yàn)狀況;

2、隔絕水槽:利用水密封箱蓋,避免鹽霧外泄;

3、計(jì)量筒:收集每次試驗(yàn)的噴霧量,每次50ml為最高刻度;

4、飽和空氣桶:置于控制箱底部,采用SUS#304不銹鋼板制成,起到過濾、加溫、加濕的作用,使凈化空氣達(dá)到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧,飽和器具有自動(dòng)補(bǔ)水功能;

5、調(diào)壓閥:手動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力及噴霧壓力。進(jìn)氣壓力控制在0.3mPa;噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。(上述壓力已在出廠前調(diào)整好,一般情況下用戶勿需再調(diào)節(jié))

6、壓力表:壓力表指針?biāo)@示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達(dá)噴嘴噴霧時(shí)的壓力;

7、補(bǔ)水箱:自動(dòng)或手動(dòng)補(bǔ)充飽和桶用水;

8、排霧管:直徑50的PVC硬塑料管,鹽霧試驗(yàn)箱工作時(shí)瀉出由噴霧造成的壓力,以及箱體內(nèi)多余的水也由此溢出。

設(shè)備材質(zhì)

鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱材質(zhì)一般選用PVC、PP兩種。

當(dāng)做中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn))、鹽霧試驗(yàn)(SS試驗(yàn))時(shí)采用PVC增強(qiáng)硬質(zhì)塑料板。

當(dāng)做醋酸鹽霧試驗(yàn)(ASS試驗(yàn))、銅加速醋本能試驗(yàn)(CASS試驗(yàn))時(shí)采用PP板。

PP板相較于PVC板更耐高溫耐強(qiáng)腐蝕。